| | 品牌:质德 | | 型号:YD401M | | 加工定制:是 | |
| | 材质:铸铁 | | 焊芯直径:3.2 mm | | 类型:堆焊焊条 | |
| | 药皮性质:酸性焊条 | | 直径:2.5-5.0 mm | | 长度:350 mm | |
| | 焊接电流:180 - 250 A A | | 电流幅度:250 A | | 工作温度:200 ℃ | |
| | 适用范围:堆焊 | | 硬度HRC:100 | | | |
质德埋弧自动堆焊药芯焊丝 YD401M:高温摩擦与腐蚀工况的“双重盾牌”
在工业设备的极端运行环境中,部件往往需要同时承受高温、摩擦和化学侵蚀的多重考验。普通的堆焊材料难以兼顾耐磨与耐蚀的双重需求。
质德埋弧自动堆焊药芯焊丝 YD401M,作为一款专为埋弧自动焊设计的高性能药芯焊丝,凭借其优异的抗摩擦磨损性能和良好的耐腐蚀性,成为了连铸辊、阀座及搅拌设备修复与强化的理想选择。
这款焊丝专为自动化焊接流程设计,配合专用焊剂使用,能高效沉积出性能稳定的堆焊层。
🔬 产品核心:为什么选择质德 YD401M?
质德 YD401M 的核心竞争力在于其
精密调控的低碳合金体系:
●
卓越的抗摩擦磨损性能: 这是该焊丝的“杀手锏”。YD401M 通过优化合金配比,形成了细密的碳化物结构,使其在滑动摩擦和滚动摩擦工况下表现出极强的抗磨损能力,能有效延长设备在高负荷下的运行寿命。
●
优异的耐腐蚀与抗氧化性: 焊丝中含有适量的铬(Cr)等合金元素,赋予了堆焊层良好的化学稳定性。它能有效抵抗一定的化学介质侵蚀和高温氧化,特别适合在复杂工况下工作的零部件。
●
完美的工艺适配性: 专为
埋弧自动堆焊设计,质德 YD401M 具有极佳的焊接工艺性能。电弧燃烧稳定,脱渣性能优良,焊缝成型美观平整,无明显的气孔或夹渣缺陷,大大降低了后续清理工序的难度。
●
良好的抗裂性: 采用低碳设计(C≈0.1%),降低了焊缝的淬硬倾向,使得堆焊层具有良好的韧性,能够有效抵抗焊接应力和工作应力引起的裂纹产生。
📊 技术参数与化学成分
为了方便您快速了解该产品的内在品质,我们整理了以下核心参数表:
| 性能指标 |
典型数值/范围 |
备注 |
| 产品型号 |
YD401M |
埋弧自动堆焊药芯焊丝 |
| 典型成分 |
C 0.1%, Cr 12.5% |
含 Mn 1.3%, Si 0.3%, Mo及其他 |
| 堆焊硬度 |
HRC 38-48 |
中等硬度,兼顾耐磨与韧性 |
| 主要特性 |
耐腐蚀、抗摩擦磨损 |
适用于连铸辊、阀座等 |
| 推荐焊剂 |
匹配专用烧结焊剂 |
建议咨询厂家获取*佳匹配 |
🏭 典型应用场景
质德YD401M埋弧自动堆焊药芯焊丝 凭借其“耐磨+耐蚀”的双重特性,活跃在以下核心工业领域:
●
冶金连铸设备:
○
专门用于
连铸辊(Rolls)的表面堆焊修复与制造,抵抗高温和辊面摩擦。
●
阀门与密封部件:
○
用于
阀座、
阀瓣等密封面的堆焊,利用其耐腐蚀和抗擦伤的特性,保证阀门的严密性。
●
搅拌与混合设备:
○
适用于
搅拌叶轮、
反应釜内壁等部位的堆焊,抵抗物料的摩擦和化学介质的腐蚀。
●
矿山与工程机械:
○
用于
轴类、
齿轮等受力部件的表面强化处理。
💡 焊接工艺建议
为了确保
质德 YD401M 焊丝发挥*佳性能,建议您在施工时遵循以下工艺要点:
1.
工件清理:焊前必须彻底清除工件表面的油污、铁锈、氧化皮及水分,防止氢致气孔的产生。
2.
焊剂处理:
○
焊剂在使用前必须经过严格的烘干处理,通常在
300-400℃ 下烘焙 2 小时,以去除吸附水。
3.
预热与缓冷:
○
根据工件的材质和厚度,建议进行适当的预热(如 200-300℃),焊后进行保温缓冷,以消除焊接应力,防止裂纹。
4.
多层多道焊:
○
在进行大面积堆焊时,建议采用多层多道焊技术,控制层间温度,确保每一层焊缝的质量。
📝 总结
质德埋弧自动堆焊药芯焊丝 YD401M 是解决中等磨损、耐腐蚀及抗摩擦工况难题的“金钥匙”。它以稳定的冶金质量和高效的自动化焊接性能,为您提供了坚实的工业保障。
如果您正在寻找一种能
耐腐蚀、
抗摩擦且
工艺性好的埋弧堆焊解决方案,质德 YD401M 无疑是您值得信赖的工业伙伴。