质德铸造碳化钨气焊条YZ3

质德铸造碳化钨气焊条 YZ3：抗岩石级磨损的“硬核”解决方案

在矿山、石油钻探及建材行业的极端工况下，设备部件往往面临着岩石、砂石等硬质磨料的剧烈冲刷，普通钢材甚至常规耐磨焊条都显得力不从心。质德铸造碳化钨气焊条 YZ3（简称质德 YZ3焊条），作为一款专为氧-乙炔焰堆焊设计的重型耐磨材料，凭借其超大的颗粒度和极高的硬度，成为了对抗强烈磨粒磨损的“终极防线”。
这款焊条属于管状气焊条，内部填充高纯度铸造碳化钨合金颗粒，是修复和强化承受高磨损、低冲击工件的理想选择。

🔬 产品核心：为什么选择质德 YZ3？

质德 YZ3 的核心竞争力在于其**“粗颗粒+高硬度”的物理结构**：
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极高的耐磨性（硬度 93HRA）： 这是该焊条*显著的标签。YZ3 管内成分为 W2C 和 WC 合金颗粒，显微硬度高达 2500-3000 kg/mm²（约合 93HRA）。这种硬度仅次于金刚石，能有效抵抗石英砂、岩石等*硬磨料的切削作用，其耐磨性能是普通高铬铸铁的数倍。
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独特的粗颗粒设计（30-40目）： 在 YZ系列中，YZ3 属于粗颗粒型号。其管径通常为 6.0mm，内部合金颗粒粒度为 30-40目。这种粗大的颗粒结构，使得堆焊层在面对极其恶劣的磨损环境（如大块岩石冲击）时，能提供更深的“咬合”能力和更强的抗剥离性能，非常适合大面积磨损件的修复。
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优异的耐高温性能： 铸造碳化钨的熔点极高（1600-1800℃），使得 YZ3 焊条在高温环境下依然能保持稳定的硬度和耐磨性，不会像普通金属那样在高温下软化失效。
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良好的工艺适应性： 专为氧-乙炔焰堆焊设计，质德 YZ3 采用低碳钢带包裹技术，焊接过程飞溅小，火焰易于控制。胎体金属熔化后能很好地润湿和包裹碳化钨颗粒，形成结合牢固、分布均匀的耐磨层。

📊 产品参数与规格

为了方便您快速了解该产品的内在品质，我们整理了以下核心参数表：

性能指标	典型数值/范围	备注
产品型号	YZ3 (YZ-3)	铸造碳化钨气焊条
管体规格	直径 6.0mm × 长度 390mm	标准尺寸，粗管径
内部粒度	30-40目	粗颗粒，抗大冲击磨损
主要成分	WC + W2C (碳化钨)	含钨量 65-85%
堆焊硬度	93 HRA	洛氏硬度
适用工艺	氧-乙炔焰堆焊	推荐中性焰或微碳化焰

🏭 典型应用场景

质德 YZ3 铸造碳化钨气焊条 凭借其“超硬+粗颗粒”的双重特性，活跃在以下核心工业领域：
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石油与矿山钻具：
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专门用于石油钻杆接头、扶正器、打井钻头及泥浆泵缸套的表面强化，抵抗井下岩屑的剧烈冲刷。
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建材与破碎设备：
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用于搅拌机叶片、螺旋推进器（绞龙）、溜槽衬里及粉碎机锤头的堆焊修复，特别是针对磨损严重的旧件修复，YZ3 的粗颗粒能快速恢复尺寸并提供长效保护。
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农业与甘蔗机械：
○ 
适用于甘蔗破碎机刀片、榨糖蔗刀及秸秆还田机粉碎刀片的耐磨处理。
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其他耐磨件：
○ 
用于风机叶轮、煤矿溜槽及木炭机等承受强烈磨料磨损的易损件修复。

💡 堆焊工艺建议

为了确保质德 YZ3 焊条发挥*佳性能，建议您在施工时遵循以下工艺要点：
1. 
火焰调节：
○ 
推荐使用中性焰或微带碳化焰进行堆焊。焰心勿接触工件表面，距离保持在 25mm 左右。
2. 
工件预热（关键）：
○ 
被堆焊工件必须进行预热。将堆焊面局部加热至 850-950℃（呈暗红色）后再开始施焊，以防止堆焊层产生裂纹。
3. 
焊前清理：
○ 
彻底清除工件表面的铁锈、油污、水分及杂质，确保堆焊层与母材的结合强度。
4. 
操作手法：
○ 
当工件加热到适当温度时，可在表面涂一层专用焊剂。堆焊时，用焊条不断搅动熔池，使熔化的胎体金属包裹碳化钨颗粒。在熔融金属凝固前，可用焊条或石墨棒拨弄颗粒，使其排列均匀整齐。
5. 
焊后缓冷：
○ 
工件堆焊完成后，应放在不通风的地方缓慢冷却，不可急冷，有条件可用石棉毡覆盖保温。

📝 总结

质德铸造碳化钨气焊条 YZ3 是解决强烈磨粒磨损、岩石级冲刷及大型易损件修复难题的“金钥匙”。它以粗颗粒的冶金结构和极高的硬度，为您提供了坚实的工业保障。
如果您正在寻找一种能抗岩石磨损、硬度极高且颗粒粗大的堆焊解决方案，质德 YZ3 无疑是您值得信赖的工业伙伴。